COLADA DIRECTA CASCARILLA CERÁMICA
Se trata de la técnica de actualidad por excelencia en los procesos de fundición artística. Se puede considerar la técnica de la cascarilla cerámica como una adaptación de la tecnología industrial de la fundición artística.
La «Ceramic ShellCasting» o Cascarilla Cerámica, como su nombre indica, es una de las variantes de la llamada fundición de revestimiento por capas.
Ofrece, entre otras, ventajas en su modo de aplicación. Se trata de una papilla densa o mezcla que se aplica a base de capas sobre el modelo perdido a reproducir, dejándolo secar se endurece para conformar un molde poroso y resistente
PIEZA EN CERA
CONSTRUCCIÓN DEL ÁRBOL DE COLADA
MOLDE REFRACTARIO DE CASCARILLA CERÁMICA
PIEZA EN BRONCE CON BEBEDEROS
REPASADO Y PÁTINAS
No se les añade respiraderos, ya que el molde en sí respira por toda
su superficie y facilita la entrada del metal sin que aparezcan las tan
temidas bolsas de aire. La resistencia permite que los bebederos
sean directos, finos y con poco número, según las necesidades de la
pieza
DESCERE
CHOQUE TÉRMICO (Ing.Flash Dewaxing)
Consiste en calentar un horno previamente (entre 600ºC y 800ºC) e
introducirlo la pieza rápidamente, con la intención de crear una
junta de dilatación entre el modelo de cera y el molde, es decir, un
pequeño espacio que dé cierto margen de dilatación al resto de
masa de cera que compone el modelo y que inevitablemente se expande al someterlo a tan altas temperaturas.
FUNDICIÓN
El proceso de metal fundido se realiza en dos habitáculos térmicos diferentes. De un lado, el horno donde se funde el metal y de otro, una mufla que alberga los moldes refractarios. Pues estos deben estar calientes para recibir el metal fundido.
Se trata de una técnica de modelo perdido y molde perdido, ya que tanto el modelo, normalmente en cera, se eliminará para obtener su cavidad y el molde, una vez llenado, se romperá para obtener la pieza fundida.